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海量咨询/二手/转包/外包项目,项目多样任你挑所在行业:
所含工艺:
我公司是生产电缆的,现在需要购买电缆自动化视觉检测设备,1.电缆外径70-150mm(直径区间需要同一台检测机器兼容),产品见附件1-2,线缆都是黑色pe表面。2.现需要在线检测产品的外观(外径尺寸只需要设备显示出来即可),包括表面凹陷,凸起,裂纹等,见附件3-7,检测出缺陷设备发出警报(可以在电脑系统中给坐标),不良品由人工处理;3.产线速度5m/分钟。共有4条产线,先做其中的一条产线,一条产线预算大概有25万,计划设备落地时间在明年1-2月份,能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做电气柜的,现需采购自动化组装设备。1、产品是钣金柜,可参考附件视频1,高度为2.2m,宽度有四种规格:600mm、800mm、1m、1.2m(800mm产量最大),对应深度为800mm、1m、1.5m、1.6m;2、人工先将原材料进行剪断、冲压、折弯,之后进行组装,可参考附件视频2;3、目前都是人工流水线操作的,工序上现有一百多个人工,一个工位组装2分钟左右可以完成,一天能完成300柜子的组装;4、现想减少人工引进自动化(只需要做组装部分),框架主要是将单根产品用螺丝拼装起来,希望设备将四个组装工位,可以由1名辅助来完成即可,全自动或者半自动都可以,主要考虑的就是省人工;优先考虑做个类似案例的厂家,有能可直接联系详谈,地域不限。
我司是做机械配件的,现需要购买CCD视觉检测设备;1、产品大小及检测要求见附件1图片;2、需要考虑防爆、隔爆;3、检测速度:60秒检测一个产品即可,4、需要三套视觉检测,其中两套视觉引导(一套防爆、一套不防爆)、还有一套防爆的ccd测量,如附件2所示(主要是检测部分,如果三个部分厂家都能做最好,如果防爆、隔爆做不了可以另外找厂家),5、我司规划的总体产线,外包视觉部分(兄弟单位项目,在西安组装调试,然后送到内蒙41所去生产),6、考虑附近厂家,其他区域也接受,能做的厂家联系详谈。
我司是生产生产和销售TPU膜及TPU复合材料的,现需要汽车内饰片材自动化装箱设备,1、产品尺寸规格较多:最大宽度是700毫米,最长1800毫米(具体是根据订单来定的),如图所示,2、产品厚度不一致:2-4.5毫米,3、目前产品装箱是人工操作,如视频所示,人工将一片片的片材装在纸箱托中摆放整齐,有两名人工,一天8小时可以做1.4万-1.5万米,4、一箱装180片左右(具体看订单),如图所示,5、要求设备能将两名人工代替装箱即可,速度高于人工的量,不考虑吸盘式装箱,装箱过程中表面不要有划伤、刮伤,6、优先考虑江浙沪地区,预算8万以内,能做的厂家联系详谈。
我公司是做航空用产品的,现在需要购买线缆组件自动化包装设备,1.产品长度不固定,一般在30-40cm,需要装到自封袋里,见附件;2.目前是人工包装的,现想引进自动化设备代替人工,产能效率越高越好。有此设备的厂家可直接联系详谈。 3,初步预算是30万人民币左右
我司是做燃气输配等相关设备生产加工的,想找配件自动化组装设备。 1、调压器(箱)有几种规格,都是相近的几个型号,配件和成品见附件所示,由多个零件组装; 2、现在是10来个工人组装的,一天70多台,希望实现自动化设备组装,速度和现在产能差不多即可,最好是做过类似产品组装的; 可到现场考察沟通,能做的厂家参与。
我司新上一条生产线,现需要金属圆片自动化码垛线, 1、产品是金属椭圆片,材料是铝件,多种型号,椭圆片长半轴365毫米,短半轴258毫米,一片200-300克,材料厚度0.4-2.5毫米, 2、产品通过冲床加工,预计的新线设备模具产品布置如图1可参考,一次冲切成品5件,冲床冲切频次40次/分钟, 3、冲切好的产品通过输送带输出,需要通过视觉相机将错位的产品检测并整理好,将产品整齐的进行码垛到托盘上,考虑机械手可以一次抓取5片,码垛高度700毫米,一个托盘放9垛,大概布局可以参考图2, 项目急,优先考虑重庆附近的厂家,能做的厂家参与。
我司是做精密铸造产品生产的,想找自动化清洗设备。 1、需要给釜体内壁进行清洗,深度2米,直径1.6米,内壁上主要是蜡的残留; 2、2个釜体需要清洗,是两个并列放在一起的,现在是使用高压干冰机的方式清洗的,见视频所示,工人推车后,粘有的蜡要清洗掉,要不容易对产品产生污染; 3、蜡容易黏糊糊的,不太好清洗,现在每个每周才清洗一次,频率比较低,看看能否使用自动化的方式替代人工清洗; 能做的厂家参与。
我司是做环保材料的,需要采购纱筒自动化上料设备 1、产品:纱筒,8公斤重,圆锥形的,底座是20cm,高度35cm,如附件所示; 2、如附件图2,10米长货架,高在2米内,一排上有很多立柱,每个立柱上要挂8个产品; 3、想法是:配置一台行走的机器人,通过视觉识别,自动把料挂到货架上; 4、如附件图5所示,产品来料是在木托盘上的,设备需要从托盘上抓取产品再进行上料; 5、工厂内现在一台机器是左边一排,右边一排,总共有4台机器,机器人的移动距离在10-15米; 6、实现自动化后,要求设备单天挂5000个产品; 7、能做的厂家可参与。
我公司是做玻璃纤维及制品制造的,现在需要购买木托盘自动化生产线设备; 1,产品是木托盘,具体要求参考附件所示; 2,这个是新项目,准备自己公司生产自己公司使用,目前有5条线,每条线的每日需求量300多个; 能做的厂家可参与。
我司是做电气、变压器行业的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是线圈,宽度和线径大小不一,最大直径是900mm,高度0.4m--1.35m不等; 2、需要检测线圈里面线与线之间距离,如标准是48mm或者50mm,精度4-5mm,要求不高,以及检测绕圈数,是一层一层绕上去,都是平的,检测每层几条线,一个线圈会绕几十圈; 3、见附件要求,现在是人工用尺子测量的,厂里有100多台机器,一个人负责一台绕线机器,一天一台机绕1-2个线圈,但是检测的要求比较多; 4、检测时候机器和线圈停止状态,绕一层停一层,希望实现自动化检测,先上一台机器检测一个机台线圈绕线处,可以通过摄像头静态抓取识别尺寸和绕线数量,还要有系统; 能做的厂家参与。
我司是电气集团,需要采购钣金件自动化双折边设备 1、产品:钣金件,钣金加工亚加强筋,可以双折边,最大规格1.2m*1.2m,如附件图所示,加工要求如附件图纸2-3所示; 2、目前是人工在加工,整条线上30-40名人工,负责折边的是6-8名; 3、现在要做自动化这边,要求设备效率相对快点即可; 4、能做的厂家可参与。
我司是做微棱镜型反光膜生产的,需要采购pc板自动化检测设备 1、产品:pc板(如附件),规格:宽350mm,厚度:1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm; 2、需要检测产品的外观缺陷,如黑点、黄点、划伤、颗粒状脏污、瑕疵等,正反面都需要检测; 3、在生产线上检测,检测出不合格品,剔除,目前产线效率350宽的1小时是400-500片; 4、先做350宽的产线,成功后,再考虑实现其他产品的自动化检测; 5、能做的厂家可参与。
我司是做特种陶瓷制品的,现需要陶瓷片自动化检测设备, 1、陶瓷片有两种:平面和有点弧度的,颜色是灰色,尺寸是:长155.84mm、孔是53.08mm、宽是69.14mm, 2、主要是检测产品尺寸,检测尺寸精度是正负0.05毫米,外观瑕疵如:裂纹、黑点、白点、划伤, 3、现需要在线检测,一天8小时检测量在2-3万的量,检测一面就可以(检测产品正面),类似视频中检测产品,检测速度看厂家提供的方案, 产品保密不能提供,能做的厂家参与。
我司是做耐火材料生产的,想找自动化装卸车设备。 1、产品是耐火砖,每块30公斤左右,尺寸为400*630mm; 2、需要从窑车上搬运下来放到托盘上车上,不用从托盘吊起放上,也可以做成一次3一5块,具体要求见附件1-2所示; 3、想找一个可移动式装卸工具车,可以加上电动手持抓手,辅助人工装卸砖; 能做的厂家参与。
我司是生产耐火砖的,现在想找自动化包装、码垛设备。 1、产品是粉料,现在经过称重后垂直管道下料到滚道上,管道直径250mm,见视频和附件所示,需要用牛皮纸包装,牛皮纸袋尺寸450*600mm; 2、每袋包装25公斤,是小包装好的,牛皮纸里面还有内膜袋,粉料装进去之后需要缝线,将内膜袋和牛皮纸封口好,会做个排气工序; 3、之后再装粉料包码垛到边上的软的太空包上,现在料袋不在托上摆,而是直接放到太空包内,太空包是1*1m,需要将太空包撑开再码垛,码垛5层,一层4包,重500kg; 4、现在是2个工人包装和码垛的,是一个连续的过程,每一包与称量时间定,如连续生产每包应在一分钟之内,十分钟是刚开始称料; 5、希望实现自动化包装和码垛,难点在如何放到太空包内,且整齐平放,速度跟上产线速度就行,先定一台,机器合适还要采购多台; 具体详谈,能做的厂家参与。
我公司是做铁路工程的,现需要购买拱架自动搬运设备, 1.拱架最长3m、宽20cm、重300-400公斤,加工好后,需要从A点搬运到B点,距离3-4m; 2.目前是人工用桁车搬运的,现在想引进机械臂,加工一个需要30分钟; 能做的厂家可参与,优先考虑附近的。
我司生产树脂的,需要采购PVC粉包自动化装车设备 1、产品:PVC粉,规格:25公斤,如附件图所示; 2、货车规格不一样,挂车、卡车都有,有的车是客户派来装车的; 3、目前是叉车将托盘叉到货车上,人工再在货车上进行码垛装车; 4、如附件图2所示,2-3辆叉车同时进行,装满车1小时不到即可,一车30吨货; 5、现在想配置自动化装车设备,看能否实现自动化,节省人工; 6、能做的厂家可参与。
我公司是做永磁材料的,现需要购买坯料自动装框、称重设备, 1.坯料有不同形状规格,但一般都是圆的或方的,也会有异形瓦状的,单块在300g-1.5kg; 2.产品从磨床出来,需要装入料框,中间及四边还需要放泡沫板,料框规格是固定的,磨床速度2秒一块,人工操作见附件视频; 3.装好后需要称重,并把重量信息打出标签,后续人工贴标签或自动贴标签都可以,具体看方案; 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做新型复合材料的研发的,现在配件自动化检测设备; 1,产品是配件,型号300多种(先做常规的十几种),材质有铁的、铝的等,最大长度100-200mm、高度200mm以下、宽度100-200mm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是产品上面孔的大小、内径、深度、平面到平面的距离,精度误差正负3丝之内,检测出的不合格品需要剔除; 3,目前是人工进行操作的(一个个全检),每日产能200-300个,希望实现自动化,速度越快越好, 后续考虑在输送带上检测; 4,预算10万之内; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
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