会员区
低价优先参与项目,会员特权保障单次区
低门槛参与精品项目 支持单次购买捡漏区
海量咨询/二手/转包/外包项目,项目多样任你挑所在行业:
所含工艺:
我司是做仪器、电子衡器的,现需要电子秤自动化产线改造, 1、目前电子秤一条生产线组装、检测、包装都是人工操作,如视频所示,一条产线有7名人工,一天大概可以做120台左右, 2、现在是有两条产线,主要是要将产线上的人工代替掉,具体产品资料需要厂家联系之后沟通, 优先考虑江浙沪地区厂家,能做的厂家参与。
我司想采购自动化视觉点胶设备。 1、产品是电力设备上用的模块,就一种规格,高度350mm,直径150mm; 2、一个工装模具里放6个,现在厂里有2台机器注入胶水,一次注入1--2公斤AB胶,人工辅助,见视频,产能一台机一天800件; 3、希望实现自动化视觉点胶,节拍一分以内一个工装; 能做的厂家参与。
我司是做电气设备的,需要采购基板自动化检测设备 一、生坯(如附件图1-3所示) 1、尺寸:145*145(最常规)、164*164*、175*236,精度±0.1mm 2、厚度:0.4-1.0,精度3μm(5点、9点) 3、特性:料软需要托板,吸盘吸附都会变形,影响厚度及尺寸测量,测厚不能尖端受力 4、预期效率:10片/min 5、检测项目:尺寸、厚度、表观 6、表观:凹坑、缺损、划痕、疵包、色差白印子 二、毛坯(如附件图4所示) 1、尺寸:118-135方片、145-195、160*160,精度±0.05mm 2、厚度:0.3-1.0,精度2μm 3、特性:硬板,不能大力碰撞 4、预期效率:10-12片/min 5、检测项目:尺寸、厚度、翘曲度、表观 6、表观:缺损、隐裂 三、成品(如附件图5-7所示) 1、尺寸:同毛坯 2、厚度:0.15-2.0,精度1μm;同时考虑20-100的圆片的厚度测量(0.8-5.0mm,精度3μm即可) 3、特性:硬板,不能大力碰撞 4、预期效率:10-12片/min 5、检测项目:尺寸、厚度、翘曲度、表观 6、表观:缺角、疵边、隐裂、划痕、凹坑、未磨到、色差、黑心、边框等 四、在生产线上进行检测,能做的厂家可参与。
我公司是生产砝码的,现需要购买砝码自动打磨抛光设备, 1.砝码是304不锈钢的圆柱体,直径20-130mm、高230mm以内,见附件; 2.砝码在机械加工后需要打磨抛光,达到镜面效果,现想引进自动化设备代替人工,产能暂无具体要求,因为尺寸不一样效率也不同; 3.人工或自动上料都可以考虑,具体看方案效果; 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做煤气罩卡箍的,现在需要卡箍螺丝自动上料喷油设备; 1,产品是煤气罩卡箍上的螺丝,有2种规格,最大直径7.17mm,需要在螺丝的螺纹上喷油,油粘度有点高,图片如附件所示; 2,考虑使用振动盘将产品排成一排,在上面加上喷油的功能,产能要求:每日1万; 3,设备能通用最好,不能通用就分开做,一种规格做1台; 能做的厂家可参与。
我司是做手表原件、手表机芯的,现需要手表夹板自动化检测设备, 1、产品是手表夹板,产品有不同规格,材质是铜的,直径范围在30毫米以内, 2、零件上有多个孔,主要是检测孔的大小精度和坐标位置,检测精度是否达到3谬, 3、需要离线检测,自动化上料自动化检测完成,检测速度越快越好,一天大概有5万的检测量,检测出的不良品自动化剔除, 预算10-15万,能做的厂家参与。
我司是做电气、变压器行业的,想找自动化视觉检测设备。 1、产品是线圈,宽度和线径大小不一,最大直径是900mm,高度0.4m--1.35m不等; 2、需要检测线圈里面线与线之间距离,如标准是48mm或者50mm,精度4-5mm,要求不高,以及检测绕圈数,是一层一层绕上去,都是平的,检测每层几条线,一个线圈会绕几十圈; 3、见附件要求,现在是人工用尺子测量的,厂里有100多台机器,一个人负责一台绕线机器,一天一台机绕1-2个线圈,但是检测的要求比较多; 4、检测时候机器和线圈停止状态,绕一层停一层,希望实现自动化检测,先上一台机器检测一个机台线圈绕线处,可以通过摄像头静态抓取识别尺寸和绕线数量,还要有系统; 能做的厂家参与。
我司是电气集团,需要采购钣金件自动化双折边设备 1、产品:钣金件,钣金加工亚加强筋,可以双折边,最大规格1.2m*1.2m,如附件图所示,加工要求如附件图纸2-3所示; 2、目前是人工在加工,整条线上30-40名人工,负责折边的是6-8名; 3、现在要做自动化这边,要求设备效率相对快点即可; 4、能做的厂家可参与。
我公司是做液化石油气瓶阀的,现在需要胶圈自动化检测设备; 1,产品是胶圈,有2种规格,尺寸如附件1、2所示; 2,主要检测的是产品是否有毛边、划痕、缺料等,参考附件3所示,检测出的不合格品需要剔除; 3,目前是人工检查的,希望实现自动化,考虑振动盘自动上料检测,每日产能4-5万个; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做温控器的,现需要零件自动化组装设备。 1、产品由4个零部件组装而成,零件有不同规格,具体组装流程可参考附件; 2、目前是人工操作,共6名工人组装,一天10.5小时产出12000件; 3、现在想实现自动化代替人工,如果能减少到1个人看机上料,回收期2-2.5年,设备预算在70-80万以内; 4、这种有难度也可以用微型桌面机器人来做方案,能做的厂家可参与。
我公司是做玻璃制品的,现需要购买玻璃泡自动视觉检测设备, 1.玻璃泡烧制出来后,头部的针尖都比要求的尺寸长很多,现需要先切割掉一截,使总长在24.5mm,见附件图片; 2.切割后再进行缺陷和尺寸检测,包括表面裂纹、气泡、轴线歪曲(歪10度以上不合格),尺寸包括两个球体的直径(公差正负0.1mm)、针尖厚度、以及针尖上孔的直径等,具体参考附件图纸; 3.目前有8-9个人工检测的,但效率低,现想引进自动化设备代替,产能一小时最少2500个; 4.要求能自动上料,产品易碎,检测不合格的直接剔除; 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做光纤光缆的,现需要购买 光纤光缆自动包装设备, 1.现有3种产品需要实现自动包装,分别是光纤、光缆和软光缆; 2.每种产品的包装要求不同,具体见附件,其中包括自动贴标、分拣、开装箱、码垛、装封角、打包带、绕膜、打印清单等功能。 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做电子产品、通信设备的,现在需要芯片自动化贴标设备; 1,产品是芯片,芯片目前有两种型号:一种是20*18mm,一种是33*18mm,需要在料盘上贴标; 2,这两种芯片对应的料盘外框尺寸一样,但是存放的芯片数量不同,参考附件1、2所示,成品图片参考附件3所示,贴标误差正负1-2mm,标签尺寸为16*12mm; 3,目前是人工进行操作,希望实现自动化,设备速度要求目前是30个/分钟往上最好; 江苏能做的厂家可参与。
我公司是做电力金具设计研发生产的,想采购一台全自动刷胶、组装设备。 1、铝线夹就一种规格,需要将夹子里面两边刷涂胶,再把2个橡胶瓦粘上去,之后把夹子合上; 2、现在是6个人涂胶粘贴组装的(胶水是合众801强力胶),如视频所示,每月要装8万个夹头; 3、想实现全自动化涂胶组装,胶水可以厂家推荐,涂胶上可以保证橡胶瓦和铝线夹本体粘合牢固,速度要比人工快,尽量代替人工; 江浙沪地区能做的厂家参与。
免费咨询
获取自动化解决方案
推荐店铺