种附带导向机构的全自动焊丝缠绕机，涉及焊丝包装、搬运技术领域，所述放卷机构、矫直涨紧机构和缠绕机构依次排列，所述放卷机构包括放卷辊，所述放卷辊上的焊丝通过矫直涨紧机构进行矫直和涨紧，所述缠绕机构将矫直和涨紧后的焊丝缠绕在焊丝盘上，本发明科学合理，使用安全方便，本发明设置有夹持机构、固定装置和动作更换机构，使得当焊丝在焊丝盘上缠绕完成之后，利用动作更换机构对焊丝盘的位置进行转移，利用固定装置解除对焊丝盘的固定，使得可以完成对焊丝盘的释放，方便进行下一个焊丝盘的焊丝缠绕，使得对于焊丝盘的更换更加的方便和快捷，使得对于焊丝的缠绕过程更加的自动化。种附带导向机构的全自动焊丝缠绕机，其特征在于：包括放卷机构（1）、矫直涨紧机构（2）和缠绕机构（3），所述放卷机构（1）、矫直涨紧机构（2）和缠绕机构（3）依次排列，所述放卷机构（1）包括放卷辊（101），所述放卷辊（101）上的焊丝通过矫直涨紧机构（2）进行矫直和涨紧，所述缠绕机构（3）将矫直和涨紧后的焊丝缠绕在焊丝盘（306）上；所述矫直涨紧机构（2）包括进丝窗（201）、限位机构（202）、缠绕涨紧轮（203）、调节杆（204）、调节气缸（205）、导向轮（206）和矫直机构（207）；所述进丝窗（201）开设在靠近放卷机构（1）一侧，通过进丝窗（201）进入矫直涨紧机构（2）中的焊丝穿过限位机构（202），所述限位机构（202）一侧设置有上下排列的缠绕涨紧轮（203），所述焊丝在缠绕涨紧轮（203）之间来回缠绕，下方的所述缠绕涨紧轮（203）上安装有调节杆（204），所述调节杆（204）的中部限位处理，所述调节杆（204）的另一端设置有调节气缸（205），所述缠绕涨紧轮（203）缠绕之后的焊丝通过导向轮（206）输送至矫直机构（207）进行矫直，矫直后的焊丝输送至缠绕机构（3）进行缠绕。种附带导向机构的全自动焊丝缠绕机,其特征在于:所述限位机构(202)包括第一限位轮(2021)、第二限位轮(2022) 夹持柱(2023)、活动柱(2024)和夹持气缸(2025) :所述第一限位轮(2021)和第二限位轮(2022)均设置有两个,两个所述第一端设置有夹持气缸(2025)。某        4.根据权利要求1所述的一侧设置有截断剪(303),所述旋转柱(304)一端通过固定装置(305)固定安装有焊丝盘(306),所述焊丝盘(306)与导入轮(301)位于同一竖直平面,所述夹持机构(302)和截断剪(303)位于焊丝盘(306)与导入轮(301)之间，所述固定装置(305)上设置有退回气缸(307),所述旋转柱(304)一侧设置有动作更换机构(308),所述焊丝盘(306).上方还设置有旋转气缸(309),所述旋转气缸(309)种附带导向机构的全自动焊丝缠绕机,其特征在于:所述固定装置(305)包括固定气缸(3051)、驱动座(3052)、轴承(3053)、L型固定杆(3054)和驱动杆(3055) ;所述固定气缸(3051)-端设置有驱动座(3052),所述驱动座(3052)与型固定杆(3054)的一端通过轴承(3053)转动连接,所述L型固定杆(3054)靠近驱动座(3052)的一端设置有驱动杆(3055)。种附带导向机构的全自动焊丝缠绕机,其特征在于:所述夹持机构(302)包括夹持钳(3021)、上夹持块(3022)和下夹持块(3023);所述夹持钳(3021)的上端设置有上夹持块(3022) ,所述夹持钳(3021)的下端设置有下夹持块(3023),当所述夹持钳(3021)对焊丝进行夹持时，所述上夹持块(3022)和下夹持块(3023)将焊丝夹持成“Z”字型;所述焊丝盘(306)上开设有插接槽(3061),所述插接槽(3061)一侧设置有固定槽(3062) ,所述焊丝盘(306)上还开设有折弯槽(3063)。某        8.根据权利要求1所述的一导向管(403),所述第种附带导向机构的全自动焊丝缠绕机,其特征在于:所述支撑杆(402)包括固定座(4021)、第一固定卡槽(4022)、旋转杆(4023)、十字固定槽(4024)、滑动杆(4025)、第二固定卡槽(4026)和固定磁铁(4027)所述伸缩杆(401)