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所含工艺：
我公司是做机械零件的，现在筹备新厂房，需要购买铝合金件自动打磨抛光设备， 1.产品规格种类很多，最大的长1300、宽1300、高500mm，参考附件图片，小件类似笔记本的形状大小； 2.现需要整体打磨抛光，有的只需要打磨毛刺，有的需要达到镜面效果，最好可以兼容； 3.可以人工上料，每天产能不固定，具体看订单； 能做的厂家可参与详谈。
我公司是做机械机电的，现需要购买电芯脊柱自动打磨设备， 1.产品是13个电芯组成的一个模组、标准长度981MM，会有不同型号的，见附件图一二； 2.电芯使用后，脊柱正负极会有磨损、产生毛刺、凹凸不平，见附件三标注位置，是铝合金材质； 3.目前是人工用角磨机打磨的，要求打磨光滑平整、且13个电芯的脊柱都在一个平面上； 4.现想引进自动化设备，需要配套工装夹具，人工上料后，设备自动打磨，产能效率越高越好，具体看方案效果； 能做的厂家可参与详谈。
我司在欧电器生产的，需要采购模具自动化打磨抛光线 1、抛光智能化产线主要实现如下功能：模具通过提前的装夹置于输送物流线的入口处，通过物流系统自动将模具运送至抛光平台工位，机器人通过程序控制，配合快换装置及刀库系统实现无人化全自动的抛光作业，同时在抛光作业期间除尘系统一直工作以保证抛光区域的粉尘低浓度安全要求。待模具完成抛光作业后，模具通过物流系统，被输送出抛光区域，与下一道工序进行对接； 2、注：抛光作业包括粗抛及精抛两道工序； 3、具体项目详情如附件文档所示； 4、能做的厂家可参与。
我司是做电子材料的，需要采购陶瓷件自动化打磨抛光设备 1、产品：陶瓷件（如附件图），打磨要求如附件图2，产品尺寸如附件图3； 3、目前是人工在打磨，人数不固定，根据需求量大小进行人员分配打磨； 3、实现自动化后，要求设备效率越快越好； 4、能做的厂家可参与。
我司是做电子元器件的，需要采购弯管，法兰，三通自动化打磨设备 1、产品：弯管，法兰，三通，如附件图所示，直径50-150mm，需要打磨25mm宽端口（如附件图2圈起部分所示），最好能内外壁都进行打磨； 2、主要是打磨掉端口处的氧化层，便于后面加工，难点：产品是属于多批种，小批量生产的，要求设备兼容性越高越好； 3、实现自动化后，要求设备5分钟内能打磨一个端口； 4、能做的厂家可参与。
我公司是做机械零件、零部件加工的，现在需要五金件自动化上下料、吊挂线设备； 1，产品是五金件（栏架），最大尺寸为2.4*1.2m，重量为10-100kg，产品图片如附件1所示； 2，现在需要将附件2中挂在黑色横梁上的产品自动上料到新的吊挂线（也需要采购）上、新的吊挂线需要一定高度、方便后续人工打磨及其他操作，或者可以购买自动打磨设备，打磨要求平整光滑即可，但是打磨位置不固定，打磨完成后再自动输送到终端、距离100多m，需要2条吊挂线（大小产品可以分开做）； 3，产品达到终端后需要自动下料，堆放到地上或者哪里，需要实地考察、厂家给出合适的方案，每日产能15吨（大概600-700个产品 ）； 周边能做的厂家可参与。
我司是做消毒器械生产的，现需要筒体内孔自动化抛光设备， 1、产品材质是304/316不锈钢，产品如图1所示，尺寸如图2所示， 2、主要是做人孔盖抛光，筒体里面的孔如图3所示，抛光要求需要达到Ra0.4以下的镜面效果， 3、目前之前买的设备抛光主轴不能动，人工一个小时加工一个孔，产品不固定， 4、现需要定制自动化抛光设备，具体实现方式看厂家提供的方案，速度没有特殊要求， 能做的厂家参与。
我司是做消毒器械生产的，现需要法兰盖自动化打磨抛光设备， 1、产品如图1、2所示，尺寸范围在φ600mm以内， 2、目前产品打磨是人工，现在多孔的约8小时一件，年加工量在一千件左右， 3、现考虑实现自动化打磨抛光代替人工，打磨要求：内表面成镜面效果，外表面震动抛，打磨好的产品如图3、4、5、6所示，打磨方式看厂家提供的方案， 预算在20万左右，能做的厂家参与。
我公司是做机械配件的，现需要购买螺纹自动打磨抛光设备， 1.产品是轴类，有十几种形状规格，直径20-200mm，长度80-500mm； 2.现需要抛去工件螺纹上的防渗涂料和氧化皮、目前是人工操作的，见附件视频； 3.现在想引进自动化设备代替，可以人工上料到夹具上，设备自动打磨，可以采用钢丝轮； 4.节拍10秒左右； 能做的厂家可参与。
我公司是做电气设备的，现需要购买紫铜件自动打磨设备， 1.产品有两款，打磨前后图片见附件，每种有不同大小规格的，重1-20公斤不等； 2.需要把铸造后产品表面的黑皮打磨掉，打磨光滑平整即可，目前有7个人工在打磨，现在想引进自动化设备代替，要分别购买一套设备，类似附件视频； 一个月产量26吨，能做的厂家可参与，最好是江浙、安徽地区的厂家。
我司是生产电池的，需要采购模具自动化打磨抛光设备 1、产品：模具，如附件图所示，图中产品是200AH的款的； 2、产品是规则件，但型腔内部都是不规则的，主要抛光内部，镜面为合格品； 3、目前是手工作业，一副大的模具可能抛光到镜面需要7天甚至更长； 4、质量最关键，因为模具是从设备上面卸下进行模具保养的； 5、现在要配置自动化设备，主要作用是完成我们车间模具维护保养的操作，不追求产量，要追求质量； 6、能做的厂家可参与。
我司是做空调设备的，现在需要不锈钢平板自动化打磨设备 1、产品：不锈钢平板，如附件图所示，工件1500*1000*2；1000*1000*2,1000*750*2mm三种规格； 2、目前打磨是1名人工负责，但是太脏，想设备来做，要求设备整个面都能打磨到； 3、要求厂家用勃朗特喷漆机器人（现有）改造，打磨头部位要吸尘，工件有10mm翘曲变形，磨头要能自动调整； 4、正常能打磨即可，优先考虑江浙沪的厂家，有能做的厂家可参与。
我司是做制冷、空调设备制造的，现需要紫铜管长料自动化清洗、烘干设备， 1、产品长度是2-8米，直径最小22.3毫米，最大57毫米，铜管壁厚1.0毫米左右，如图所示， 2、目前产品是人工操作进行超声波清洗，单班8小时可以做1500根左右，主要是清洗紫铜管外表面残留的铜屑和脏污， 3、现考虑重新定做设备完成自动化上料、清洗、烘干一条流水线，速度高于人工，具体看厂家提供的方案， 厂家优先考虑江浙沪地区厂家，能做的厂家可以参与估价。
我是司是做流体装卸设备的，现需要弯头自动化打磨设备，具体要求和产品资料见附件，厂家需要在江浙沪地区，技术能力、售后服务要好，注册资金需要在1000万以上，人数最起码在50人以上，能做的厂家联系详谈。
我司是做电器的，现需要挂具自动清洗设备， 1、挂具焚烧后现在是人工水冲，产品如图所示，尺寸按照片的笼子的外形整体冲，长1800毫米、宽1500毫米、高2000毫米， 2、先考虑设备自动化清洗，浮渣清理干净就可以了，设备20分钟清理照片上的一笼， 能做的厂家联系详谈。
我司是做电器的，现需要铝材表面自动化打磨抛光设备， 1、产品是铝型材，规格一致，宽宽80毫米，长800毫米，如图所示， 2、目前是人工通过打磨设备和百洁布操作，两班8小时各两名人工打磨，共能做500个左右， 4、现需要实现自动化正面产品打磨，主要是将产品上的压痕、麻点、毛刺打磨掉，人工上料到打磨钻机上即可（不用机械手），打磨速度要高于人工， 5、目前已有一家刚在寄样品沟通，能做的厂家联系详谈。
我公司是做钛合金精铸件的，现需要购买钛合金精铸件自动打磨设备， 1.产品是非标件的，规格种类不固定，曲面较多，可以通过换夹具、编程来实现不同产品的打磨； 2.打磨分两种，一类产品是整个外表面需要粗打磨的，一类是机加后对重量有要求的，超重的产品因不能破坏外表面，所以需要通过打磨非加工区域来减重，最好可以实现边打磨边测量壁厚； 3.两类产品的打磨最好可以用一台设备完成； 暂时没有图片参考，能做的厂家可直接联系详谈。
我司现在需要找一个厂家，做一套烘干线。 1、烘干瓶状物体内涂覆的涂层，涂层湿料克重：20~25克、涂层含水量：45%，瓶身内壁外形类似于饮料瓶，瓶口内直径尺寸：20mm，瓶身内直径60mm。 2、要求烘干后涂层重量：8~10克，烘干后瓶身侧壁壁厚150微米，底部200~300微米 3、烘干线尺寸结构需求，产能：每小时3000个及以上，烘干线宽度暂定800mm，长度视设计方案沟通决定，瓶子在烘干线上的运动形式，需要设计，单个瓶子的位置状态，暂定是瓶口朝上直立进入，如有更好位置形式可采用。 4、加热方式：能源采用电能，具体实现形式（导热油，加热管，热泵，蒸汽，红外等）视设计方案沟通确定，加热从外部加热还是内部加热，以及循环风道等需要设计和沟通。（工件自身可满足内部和外部两种加热方式） 5、已知实验数据：涂层在120摄氏度环境下，一小时内性质没有发生变化，所以目前加热温度要在120度以下，加热时间越短越好。 其他：需要根据以上需求，提供烘干线设计解决方案，以及告知供货周期。需要补充与完善的电话沟通，优先考虑天津附近的厂家，要求厂家有一定的资质。
我是做机械生产的，现在想要采购齿轮自动化研磨设备 1、产品：齿轮，要求设备进行自动化研磨+自动化加入研磨膏，1组齿轮加1次研磨膏； 2、要求齿轮配合误差在0.2mm，设备可调节研磨的时间和速度，研磨完毕能自动清洗； 3、目前500转速的设备研磨一套齿轮需要3分钟，要求新设备自动化上研磨膏，效率不能太低。 有能做的厂家可联系详谈。
我公司是生产机械机电的，现在需要购买压力容器自动化打磨设备， 1.压力容器有碳钢、不锈钢材质的，最大直径3-4m、高50-60m； 2.目前是人工打磨的，现在想引进打磨机器人代替人工，需要打磨内外表面的所有焊缝，打磨平整即可； 产能暂无要求，图片暂不方便提供，能做的厂家可直接联系详谈。
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