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我公司是做五金配件的，现在需要布料自动化上下料设备； 1，产品是布料，方块的形状，尺寸100mm见方，重量10g不到； 2，现在需要将产品抓取或者吸取上料到加工设备磨具中，精度正负0.5mm，有料盘； 3，目前是人工进行操作的，每分钟12个之内，希望实现自动化代替人工； 能做的厂家可参与，后续可接受厂家实地考察。
我公司是专业连接器生产商，现在需要连接器自动化分拣摆盘设备； 1，产品是手机、电脑连接器接插件，有4-5个系列，每个系列有很多规格，长度几毫米到二十多毫米，重量几克到十几克； 2，现在需要将组装好后的产品进行摆盘分拣，产品是放置在大的胶框里面的，需要分拣到对应的吸塑盘里面去、需要摆放整齐，按照系列摆盘分拣； 3，目前是人工进行操作，每小时分拣量1万左右，希望实现自动化，设备最好通用，需要采购多台； 4，需要厂家做过连接器的，有类似案例的，能做的厂家可参与。
我公司是做pcb板的，现在需要pcb板振动盘上料抓取摆盘设备； 1，产品是小的pcb件，长方形的，长度2-3cm，宽度1.5cm左右，重量5g不到，图片如附件所示； 2，目前是人工摆放好后（如附件1所示）再用贴片机操作的（成品如附件2所示），每小时产能3000-4000个，现在考虑用振动盘上料（需要识别正反、正面朝上），然后用机械手抓取摆放到大的pcb板上； 3，目前大的pcb板就一种，尺寸150*120mm左右，看能不能做成流水线：大的板子停在感应器上，设备把小的板子抓取识别放置在大的板子上，放够一定数量后，板子流出，精度要求：0.2mm； 4，主要是想不使用贴片机，贴片机做其他操作，速度暂无要求； 5，预算2万； 能做的厂家可参与。
我司是做光电设备的，需要采购PCB板自动化视觉定位抓取设备 1、产品：PCB板，规格：200*300mm，厚度0.5-2mm，重0.5-1公斤； 2、从流水线上自动识别抓取pcb板，放到另一个工位上，搬运距离在40-50cm，最远700mm； 3、现产线上已有机械手在工作，可参考附件视频所示，想配置带视觉定位抓取的自动化上下料设备； 4、实现自动化后，要求设备每分钟抓取5次左右； 5、能做的厂家可参与。
我司是生产喇叭的，现需要喇叭自动化视觉定位抓取设备， 1、喇叭规格种类多，主要是用在电脑、电视、汽车上的喇叭，常规最大尺寸范围在5*12厘米， 2、目前是人工将流水线上的喇叭上料到设备模具上加工，如视频所示，一个设备配有两个模具，一个模具上是8个产品， 3、现考虑设备代替人工上料到模具，流水线上喇叭摆放的方向是一致的，位置在流水线上不固定有偏差，后续来料我们可以要求员工整齐摆放，需要用到视觉定位来抓取，上料速度2秒一次，可以考虑一次抓取几个，具体看厂家提供的方案， 能做的厂家参与。
我司是做电子产品的，需要采购电视机角架自动化上料、贴标、组装、包装生产线 1、产品：电视机角架，目前是人工操作，如附件视频所示； 2、共7个动作，TARY盘上料--贴ROHS标--装橡胶垫--装袋--封口--胶袋贴二维码--装TARY盘--人工入箱； 3、想用自动化设备取代人工，可以做成转盘式或拉线都可，以最小的空间实现全自动包装； 4、现在人工产能单天几万件，实现自动化后，要求设备效率越快越好； 5、要求最好是珠三角附近的厂家联系，便于售后，厂家可来我司现场沟通，能做的厂家可参与。
我公司是做电子配件的，现需要购买变压器磁芯自动夹取设备， 1.磁芯本来是圆形的，通过加热成长方形，温度500度以内，尺寸高5-6cm、长7cm、宽5cm，一个重1-2公斤； 2.加热成型后从输送带过来，需要自动夹取到退火炉里，要求把磁芯的侧面四个面全包住夹紧，退火过程中也不能松开夹具，防止产品散开； 3.退火后放到指定位置即可，速度要求可调节； 能做的厂家可参与详谈，考虑广东省内的。
我司是生产电子产品的，想找厂家定制做转运上下料对接平台。 1、产品是PCB板，大小规格不一，成品有A4、2个A4大小，单片重量几百克； 2、 现在PCB板经过加工出料之后，需要一片片摞起来，然后搬运拿取放到输送平台或者AGV运行小车上，见附件所示，现在都是人工搬运摆放的，一摞摞拿取的数量可以调节，拿取过程中不能倒，一般一次几十片； 3、想全部都改成自动化，采用机械手接放板，AGV运输，PCB板整体移动，减少人工搬运，工序间设备上下直接对接，主要想找厂家定制设计转运平台，很多工序的收放和转运环节希望统一方式，直接进行设备对接，AGV和机械手不需要，自己有供应商； 工序比较多，需要面谈沟通才能比较好的理解，能做的厂家参与详谈。
我司是做光电、电子产品加工的，想要购买玻璃自动化上下料机械手。 1、产品品种比较多，现在厂里有7台精雕玻璃切割机，最大的玻璃是长宽70-80公分的，经过切割加工后，需要人工进行分裂和摆盘拿取； 2、一般是切分成6块或者9块玻璃，现在7台机器共有5-6个工人，产能不固定； 3、现在操作工序如视频1、2所示，机器如附件1所示，想在后端增加机械手代替人工，需要拿取、翻转、分裂和摆盘，如附件2、3草图要求，模具也可以定制，产能要求不高，分裂部分有难度，成品如附件4所示； 4、主要想实现自动化，7台改成4台，后端都需要增加机械手； 能做的厂家参与。
我司是做磁性产品生产的，想找自动化上下料摆放设备。 1、产品是磁性材料，外径54mm，现在从生产线出来，需要拿下来插到珍珠棉上； 2、目前厂里就一条线，人工做的，见视频所示，珍珠棉大小是固定的，一板放100个，产能一天1万个左右； 3、希望实现自动化代替人工，可以沿着XYZ轴在珍珠棉上放置，速度跟上产线速度就行； 周边地区能做的厂家参与。
我司是生产电子产品的，现在需要五金件自动化上料、CCD、机械手上料设备 1、产品：五金件，规格如附件图纸1-6所示，设备方案如附件图7所示； 2、要求设备先将产品自动上料到料仓里，再通过流水线进行流动，然后用ccd进行视觉定位，再由机械手抓取放到加工线上； 3、实现自动化后，要求设备效率1小时800件； 4、能做的厂家可参与。
我公司是做电子产品的，现在需要电子配件自动化上下料、加工设备； 1，产品是电子配件，有3-4种规格，最大尺寸为12*8mm，重量2g左右，上料精度要求10丝之内，附件1为成品图片； 2，现在需要将产品上料到加工设备上用机械手进行加工 ，加工完成后下料放到料框里，加工设备也需要（可以考虑用打磨的方式或者其他方式），正反面都需要加工平整光滑； 3，目前是人工进行操作，希望实现自动化减少人工，速度要求1分钟10个； 能做的厂家可参与。
我司是做电子产品的，现需要塑料件自动化抓取摆放设备， 1、产品是装在连接器上的，如图所示（一对），有5-6种尺寸相差不大，长度在2-3厘米，宽度在6毫米左右， 2、目前是要从流水线上抓取放置在一个平台上，产品在流水线上位置不固定，速度大概是一秒钟一个， 3、现考虑上蜘蛛手定位抓取摆放，产品是一对的，需要区分方向和正反摆放，摆放在平台固定位置，精度正负20丝，速度跟上产线就可以， 厂家需要做过类似案例，项目地在项目分公司，广东地区厂家参与。
我公司是做电子元器件批发的，现在需要金属小配件自动化抓取上料设备； 1，产品是金属小配件，最小的尺寸为5*5mm、最大的尺寸为20*20mm、一般的都是8mm到15mm，重量1g左右，产品图片如附件1所示； 2，现在需要将产品按照方向抓取放置到输送带上、需要有脚的朝上，速度每小时5000-7000个； 3，需要类似附件视频中的设备，视频中的设备是找的其他公司的，现在老板要求再找1-2家公司进行方案和价格的对比； 周边能做的厂家可参与。
我现在电容加工设备需要配置一台上料的振动盘 1、产品：电容，规格：宽度0.55cm，长度0.7cm； 2、目前工作的振动盘因间隔层小，容易出现产品堆叠导致的卡顿问题，如附件图1所示； 3、现在想配置一台新的振动盘，要求厂家有现成设备（比较急这用，不接受定制），上料间隔层要宽一点，在1.5cm； 4、效率常规即可，有此设备的厂家可参与。
我公司是做电光源制造的，现在需要喇叭单元自动化抓取设备、测试仪器； 1，产品是喇叭单元，尺寸为2寸到8寸，产品图片如附件1所示； 2，现在需要将产品从输送带上抓取放到测试箱中、测试完成后再放回流水线（参考附件2所示），需要厂家抓取和测试一起做，主要测试的是，要有曲线、音频、还有阻抗，测试要求按照国际标准； 3，目前是人工进行操作的，每小时产能1700个左右，现在需要重新改造流水线，每小时速度800-900个； 4，需要做过类似案例的、实力强、大一点的厂家； 能做的厂家可参与。
我公司是做电芯健康监测的，现在需要薄膜柔性片材自动化上下料、保压测试设备； 1，产品是薄膜柔性片材（就跟a4纸一样的薄膜），就一种规格，尺寸为250*220*0.2mm； 2，现在需要将一叠一叠（100-500片、比较整齐）的产品抓取上下料进行压合保压测试，上到固定位置、然后32PIN探针压下来通电测试，上料精度要求正负1mm； 3，上料速度越快越好(后期拓展到多工位)，压合保压是2min； 4，开发在深圳，批量发成都（自己公司的工厂），每年需要5-10台； 能做的厂家可参与。
我公司是做光伏产品的，现需要购买玻璃自动上料设备， 1.玻璃最大尺寸1.15*2.28m，厚3.5mm、重50kg以内； 2.玻璃是码垛放置在地面上的，现需要搬运上料到输送带上，输送带高度4m； 3.现想引进自动化设备，考虑吸盘式、可以通过人工驾驶操控设备的方式，要求臂展5m； 能做的厂家可参与，可行的话需要5台。
我司是做模具生产的，需要采购路由器外壳自动上下料设备 1、产品：路由器外壳（如附件），尺寸：最长300mm，最宽100-250mm，120g左右； 2、目前是人工上下料，现在要做成自动化，要求设备将产品一个一个放到移印机上，再按照顺序一个一个放到传输带上，摆放距离没有要求，考虑到移印完有的墨还没有干，只要求产品不刮花即可； 3、现在印好一个产品5s，实现自动化后，要求设备完成上下料一个产品在7s内； 4、能做的厂家可参与。
我司是做电水壶的，现需要电水壶自动化抓取摆放设备， 1、产品是水壶，各种型号都有，重量在10斤以内， 2、目前是人工将水壶上料到接水的位置装水，再摆放到一个盘子和一张纸，静止两小时检查水壶会不会漏水，如视频所示，每天做1800-2000个， 3、现需要实现自动化泵水、抓取和摆放到指定位置，类似视频中这种设备，或者厂家有别的方式可以实现也可以考虑，具体看厂家方案，设备抓取的时候不会把壶身抓花就行，最好夹爪可以调大小或者更换形状，设备一小时可以做200-220个， 厂家需要在广东地区，能做的厂家参与。
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