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所含工艺:
我司是做环保材料的,需要采购纱筒自动化上料设备 1、产品:纱筒,8公斤重,圆锥形的,底座是20cm,高度35cm,如附件所示; 2、如附件图2,10米长货架,高在2米内,一排上有很多立柱,每个立柱上要挂8个产品; 3、想法是:配置一台行走的机器人,通过视觉识别,自动把料挂到货架上; 4、如附件图5所示,产品来料是在木托盘上的,设备需要从托盘上抓取产品再进行上料; 5、工厂内现在一台机器是左边一排,右边一排,总共有4台机器,机器人的移动距离在10-15米; 6、实现自动化后,要求设备单天挂5000个产品; 7、能做的厂家可参与。
我司是做新材料加工的,想找自动化分页机。 1、产品是异形纸张,是偏软的,有2种规格,见附件尺寸1--7所示, 2、现在厂里是人工在输送线处分拣的,分页来料速度一分钟3-4m,类似视频1这种方式,2人一个月分15万页; 3、希望实现自动化喷码分页,类似视频2上这种设备,速度一分钟20m,越快越好; 可到现场考察沟通,能做的厂家参与。
我司是做玻璃制品加工的,现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是椭圆形的玻璃制品,多种规格,类似土鸡蛋形状,头部有1mm定位筋,见附件所示,长度在20--44mm大小,重量60g以内; 2、玻璃制品经过真空柔性吸塑盘上料到模具里之后,见视频所示,需要把相同一面朝上的产品拿下来,厂里有简易的抓取机械手,一次抓取4-6个; 3、想加整套自动化视觉识别设备,检测产品方向,方便后续吸盘上下料抓取,15--18秒要完成18个的抓取量; 4、现在厂里有50多台机器,每台机器一个工人负责,希望实现自动化识别检测,方向不对不合格的剔除,检测速度跟上后续抓取速度就行,能调节更好,主要想去掉人工,先上一台设备; 能做的厂家参与。
我司是做高性能纤维及复合材料制造的,现需要找立式定量磨毛机,加工的产品如图所示,需要类似图纸红圈设备,预算100万内,能做的厂家参与。
我公司是做新型复合材料的研发的,现在配件自动化检测设备; 1,产品是配件,型号300多种(先做常规的十几种),材质有铁的、铝的等,最大长度100-200mm、高度200mm以下、宽度100-200mm,产品图片如附件所示; 2,主要检测的是产品上面孔的大小、内径、深度、平面到平面的距离,精度误差正负3丝之内,检测出的不合格品需要剔除; 3,目前是人工进行操作的(一个个全检),每日产能200-300个,希望实现自动化,速度越快越好, 后续考虑在输送带上检测; 4,预算10万之内; 周边的优先考虑,能做的厂家可参与。
我司是做非金属矿物制品制造的,现需要找石英砂板自动化检测设备, 1、产品材料是高纯石英砂,产品尺寸是120*120毫米, 2、主要是检测产品中的黑点,黑点尺寸在0.08-0.18毫米,如图所示,需要设备记录显示黑点的方位和个数, 3、现在实验室离线检测测试下,速度没有要求,试验通过之后需要在产线上在线检测,产线速度是一分钟30-60米, 优先考虑江浙沪地区厂家,能做的厂家参与。
我司是做碳纤维零部件的,想找自动化撕膜设备。 1、产品是碳纤维预浸料,预浸料尺寸为300*300mm,上表面是隔离膜,下表面是离型纸,注意预浸料是有粘性的; 2、现在量较多,是利用机器人和末端执行器做的测试,如视频1、2所示,这个是铺贴用的,拿来测试,效果不太理想,产品后续会继续量产; 3、想着看看能不能做台专用设备,先采购一台机器,上料可以人工,设备将上下表面隔离膜和离型纸都要撕掉,可同时也可分开撕,四小时完成500片,产线的节拍瓶颈不是撕膜环节,是后面的工艺,所以对节拍要求不高; 能做的厂家参与。
我司是做纳米材料的,现需要钢丸自动化筛选设备, 1、产品是小钢丸,类似圆珠笔头的圆珠,直径有0.02*0.02毫米,0.03*0.03毫米,0.05*0.05毫米, 2、主要是筛选出不规则的产品,产品要是正圆的,不良品如0.03*0.04毫米的, 3、目前产品是通过圆孔筛网设备分拣的,但是还是会有不规则的圆柱形漏掉,一天大概有1-2吨的量, 4、离线检测,检测方式看厂家提供的方案,速度要快,不良品自动化去除掉, 厂家需要在江浙沪地区,能做的厂家参与。
我司是做碳纤维零部件的,现在想找自动化翻转机。 1、主要是要翻转芳纶蜂窝,尺寸1.5*2.4*1.4米,重量300KG-400KG,如附件1所示; 2、现在我们这边有小车,蜂窝块是放在小车上的,小车上是有滚轮的,然后就是人工推着小车工作台那边,将蜂窝块推到一个升降平台上面,升降平台上也有滚轮,然后升降平台升起来,升起来之后进一步推到翻转机构,然后放到机构上翻转90度,翻转之后再推到工作平台上,现在用的是平面的,如附件2所示。 3、现在就是要做一个带滚轮的翻转机构,要求两个面都要有滚轮,因为两个面都要推,最好是要有无动力的滚轮(滚轮的目的是方便工人将蜂窝推走)。要求翻款机构无论是哪个面水平的时候,另一个面是垂直的,就是一个水平的高度离地面的高度都是70厘米,一定要和那个工作台面70是相平的。 4、这部分主要就是把蜂窝块从生产平台那边直接推到翻转机构,然后撞90度,然后再推向工作台,小车的摄像台升起来高度和工作台面的高度是一样的,都是70厘米,这个不是产线,节拍不要求。 能做的厂家参与。
我司是做胶带、胶水的生产的,现需要胶带自动化区分方向设备, 1、产品是各种型号的胶带,有30多种型号,产品上料到料盘中方向是不固定的,有平面摆放、弧形面朝上和粘粘在一起的, 2、现需要配合前道工序做自动化区分方向设备,类似图片中所示,能通过振动盘自动化将粘粘在一起分开,再将弧面朝上的拍平,一个个输送出来配合下到工序装箱,装箱视频所示, 3、速度是不固定的,产品不一样速度也不一样,具体看厂家提供的方案, 目前7条产线,都是人工在操作(每条线2人),优先考虑江浙沪厂家到现场看,能做的厂家参与。
我司是做特种陶瓷制品制造的,现需要数控刀片自动化检测设备, 1、产品规格比较多,有圆形、菱形、方形、三角形,如图所示,常规尺寸范围在6.35-25毫米, 2、主要是检测产品的尺寸和外观,尺寸精度误差控制在2丝,外观检测缺口损坏, 3、目前这是新产品,都是人工检测,量不大一天大概有1000-2000个,后期需要增加产能,一天大概有10000-20000个, 4、现考虑离线检测,检测速度看厂家提供的方案,检测出的不良品自动化剔除掉, 厂家需要在江浙沪地区,能做的厂家参与。
我公司现在需要陶瓷自动化磨床设备; 1,产品材料是陶瓷,碳化硼,就一种规格,产品图如附件1所示; 2,需要产品双端面磨床,加工配件,具体要求如附件2、3所示; 3,目前是人工进行操作,产能较低,希望实现自动化提高产能,每日产能达到几千个; 附近的优先考虑,能做的厂家可直接联系详谈。
我司是做新材料开发的,现在需要采购电器触摸面板自动化检测设备 1、产品:电器上的触摸屏面板,最大28*28mm,一般12*17mm,有300多种,产品更新换代较快; 2、需要检测产品的外观缺陷,如瑕疵、划痕、印刷不良等等(如附件图所示); 3、线上检测,在印刷设备后面进行检测,检测出不合品,给个警报(滴滴滴响之类的),设备停止运行,警报要给到印刷设备,印刷设备同时停止印刷; 4、目前是人工在检测,宽度7-8mm,最快1小时检测6000件,面积大的,检测耗时会长一些; 5、实现自动化后,要求设备效率不低于人工; 6、有能做的厂家可联系详谈。
我司是做磁性材料生产的,现需要铜排自动化缠绕尼龙线设备,产品如图所示,具体要求见附件,能做的厂家参与。
我司是做特种陶瓷产品的,现需要陶瓷片自动上下料设备。 1、产品为氧化铝陶瓷片,尺寸37*23*1.0mm,需要设备自动上下料并区分正反,要求避免产品之间太多磕碰和摩擦,不能产生划痕(产品材质不是特别容易出划痕);另外需要设备带有计数和堆叠的功能,100片一叠,方便后续包装,具体可参考附件视频2; 2、目前是人工操作,现在想实现自动化代替人工,产能节拍要求300-500片/分钟; 能做的厂家可参与。
我司是做新材料生产的,现需要橡胶圈自动化检测设备 1、产品:橡胶圈(如附件图),规格种类多,10种开外; 2、需要检测产品尺寸(精度10丝)和外观缺陷(黑点、缺料、杂质、缺口等); 3、检测出不合格品,剔除,实现自动化后,要求设备单天检测5万的产能; 4、有能做的厂家可参与。
我司是做新材料的,现需要铜丝自动化去除拉丝油设备, 1、产品是拉丝出来的铜丝,直径在0.23毫米, 2、目前产品还没有去除铜丝表面的拉丝油,现需要设备能通过清洗、打磨抛光等方式将铜丝表面的拉丝油去除掉,具体看厂家提供的方案, 3、需要在线清洗,产线速度是一分钟可以做140-150米,不能使用高voc材料清洗产品造成污染, 能做的厂家可以参与。
我司是做特种陶瓷的,现需要全自动3D平板织物编织设备, 1、产品是碳纤维布,材质主要是碳纤维线, 2、目前产品是人工用纺织机平面纺织,有7-8人左右,一天8小时纺织20米左右,速度太慢, 3、现需要3d纺织设备属于纺织特种设备,要求包含:自动开口、自动引纬、自动引入法向纤维、自动打纬、自动挂纬或减纬等功能, 4、速度高于人工的量,能做的厂家联系详谈,地域不限。
我司是做建筑材料销售的,现需要胶条自动化检测设备, 1、检测产品是金属件上的胶条,如图所示, 2、主要是检测产品里的胶条是否有缺失、擦伤等瑕疵, 3、现需要设备自动化检测,希望设备24小时可以检测9万的量,检测到的不良品能自动化剔除掉, 4、目前已经找了一家厂家定做了一台检测设备,目前公司有几条产线都需要做自动化,具体看厂家提供的检测方案,优先考虑江浙沪厂家,能做的厂家联系详谈。
我司是做薄棉面板的,现需要薄棉面板表面自动化检测设备, 1、产品材质是玻璃纤维,目前是在薄棉面板上用机器缝纫线,缝线的距离是1公分左右,使用线的痕迹是1-2毫米,如视频所示, 2、目前产品检测是用的颜色识别机器进行检测,产品是白色,线有红色和黑色两种,但是检测准确率不高, 3、现需要设备用视觉检测设备来检测机器缝线之后是否有漏缝,机器缝纫好之后,输送到咱们检测探头位置,设备给出信号看产品是否合格即可,不需剔除,设备检测速度能1秒检测一个,缝纫的位置都是相同的, 设备不需要太复杂,性价比要高,能做的厂家参与估价。
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