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我公司是做机械及零部件制造、加工的，现在需要滚针自动化检测测量设备； 1，产品是滚针，有几十个品种，直径2.5-8mm，长度10-30mm，图片如附件所示； 2，主要测量产品的长度，设备做出的产品会有长短，如产品是3*30mm的，超过这个尺寸的产品需要剔除掉，精度要求5丝之内； 3，需要在线检测，速度要求：每分钟200-300支，设备最好通用； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我公司是做机械及零部件制造、加工的，现在需要轴承磙子自动化视觉检测设备； 1，产品是轴承磙子，材质是轴承钢，有十几种规格，直径3-12mm，长度10-30mm，产品图片如附件所示； 2，主要检测的是产品表面的缺陷，如划痕、划伤、凹坑等，还需要检测有没有两个黏在一起，检测出的不合格的直接剔除； 3，目前是人工在料框里面拿着一个个检测的，每日产能2万多个，现在考虑购买视觉检测设备，速度暂无要求，其他看厂家方案，设备最好通用； 4，预算7万之内； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件的，需要采购汽配件自动化检测设备 1、产品：汽配件，需要检测产品的孔径，检测精度如附件图所示； 2、可以通过塞规的形式来保证通止规孔径合格； 3、单独检测，只检测孔径，检测出不合格品，剔除； 4、实现自动化后，要求设备12小时产能在1万件以上； 5、能做的厂家可参与。
我司是做电动车配件生产的，想找自动化组装、检测流水线。 1、产品是电动车刹车泵，有多种规格， 大部分是5-6个配件组装起来的； 2、现在厂里一条线上是6--7个工人手工组装的，见视频所示，产能一天3000多件，速度比较慢； 3、希望实现自动化组装，产品最好通用，组装好还要检测有没有装配好，速度越快越好； 能做的厂家参与。
我司是做汽配的，需要采购五金件自动化检测设备 1、产品：五金件，如附件图所示，检测产品孔的尺寸、高度，要求如附件图纸所示； 2、在生产线上检测，检测出不合格品，报警拿走； 3、实现自动化后，要求设备检测精度越高越好； 4、厂家最好能来我司现场具体沟通，能做的厂家可参与。
我司是做玻璃制品加工的，现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品是椭圆形的玻璃制品，多种规格，类似土鸡蛋形状，头部有1mm定位筋，见附件所示，长度在20--44mm大小，重量60g以内； 2、玻璃制品经过真空柔性吸塑盘上料到模具里之后，见视频所示，需要把相同一面朝上的产品拿下来，厂里有简易的抓取机械手，一次抓取4-6个； 3、想加整套自动化视觉识别设备，检测产品方向，方便后续吸盘上下料抓取，15--18秒要完成18个的抓取量； 4、现在厂里有50多台机器，每台机器一个工人负责，希望实现自动化识别检测，方向不对不合格的剔除，检测速度跟上后续抓取速度就行，能调节更好，主要想去掉人工，先上一台设备； 能做的厂家参与。
我公司是做汽配件的，现需要购买插片自动视觉检测设备， 1.插片有上百种款式，其中两款可参考附件，都是折弯后的、尺寸形状不一； 2.需要检测外观缺陷，如毛刺、划痕、缺损等，还需要检测尺寸，不合格的直接剔除； 3.产能一天10小时3万个以上，想了解有没有合适的设备可以做到通用，或者最多能兼容多少种； 能做的厂家可参与，具体需详谈，最好是宁波本地或周边的。
我司是做机械配件、金属件加工的，现在想找自动化视觉检测设备。 1、产品主要是钢板，大小尺寸规格不一，有异形的、边角料等； 2、需要检测钢板的厚度，范围在6--30mm，根据后续检测再分成很多份，现在都是手工测量的，见视频，产量很多，人工速度太慢； 3、希望实现自动化检测分类，误差几十丝，速度要快一点； 具体厂家联系详谈，能做的参与。
我公司是做汽车配件的，现需要购买汽车管件自动视觉检测设备， 1.产品是汽车油管，长20cm以内，直径5-6mm； 2.现需要检测管外壁的缺陷，包括划痕、焊接有无缝隙、激光打标的文字/字母有无漏打、不清晰等； 3.要重新上料检测，不合格的报警提示，产能无具体要求，要看设备方案效果； 能做的厂家可参与，考虑江浙沪地区的。
我司是做汽车配件的，现需要汽车配件自动化内螺纹检测设备， 1、产品如图所示，规格种类有100多种，螺纹尺寸在M4-M8，大多数都是M6， 2、目前产线有8条是人工在检测，如视频所示，但是产品有漏攻牙的产品到汽车厂， 3、现需要检测汽车配件有无内螺纹，需要设备安装在输送带流水线上进行检测，最快10秒一个产品， 厂家需要在江浙沪地区，能做的厂家参与。
我公司是生产加工模具的，现需要购买铝件自动视觉检测设备， 1.铝件直径20mm左右，是冲压后化学电镀的，见附件； 2.现需要检测外观缺陷，包括外观划伤、凹陷、毛刺、缺孔、孔不圆、电镀不良、花斑等等； 3.现想引进自动化设备，实现自动上料检测，不合格直接剔除，产能一天8小时2.5万个； 能做的厂家可参与，考虑江浙沪地区的。
我公司是生产加工精密模具的，现需要购买铝件自动检测设备， 1.产品见附件，规格180*160mm，厚度70mm； 2.现需要做暗裂全检，检测表面有没有开裂的情况，用视觉或气密性检测等方式都可以，无具体要求； 3.要离线检测，可以配一个人工上料，产能 一天8小时4000个左右； 能做的厂家可参与，考虑江浙沪地区。
我公司是做新型复合材料的研发的，现在配件自动化检测设备； 1，产品是配件，型号300多种（先做常规的十几种），材质有铁的、铝的等，最大长度100-200mm、高度200mm以下、宽度100-200mm，产品图片如附件所示； 2，主要检测的是产品上面孔的大小、内径、深度、平面到平面的距离，精度误差正负3丝之内，检测出的不合格品需要剔除； 3，目前是人工进行操作的（一个个全检），每日产能200-300个，希望实现自动化，速度越快越好， 后续考虑在输送带上检测； 4，预算10万之内； 周边的优先考虑，能做的厂家可参与。
我公司是做汽车零部件、摩托车零部件的，现在需要零部件自动化抓取、检测、包装设备； 1，产品有二大类（规格共有30-40种），材质有铝的和铁的，铁产品高度范围40-60mm、外径范围30-50mm，铝产品外径21-27mm、高度范围35-70mm； 2，外观主要检测范围：产品外表面划伤、碰伤、镀层脱落、裂纹等，以及内孔外观（碎销、生锈毛刺等），检测出的不合格品需要按类剔除（铁的和铝的不在一台设备上检测）；尺寸检测主要项：外径、总长等。 3，目前尺寸检测是人工上下料加设备检测（2D检测设备），要求把现有2D尺寸设备融合到外观设备中、并自动上料和下料，每日产能5-6万； 4，检测完成后放到周转盒中（铁产品每盒11-32个，铝产品28-35个），再进行包装，外包装是木箱，每箱880-1760个，箱子里面套防锈纸； 5，需要有做过同类案例的、成熟的厂家，厂家在台州或温州附近要有售后服务点； 6，产品抓取和视觉检测设备希望是1个厂家可以设计制作，在检测或抓取过程产品不能碰伤，包装设备可以另外一个厂家。 产品图片保密，能做的厂家可参与。
我司是做汽车配件生产的，现在需要采购塑料盖板自动化检测设备 1、产品：汽车电机上面的塑料盖板，盖板上有金属嵌件，产品可参考附件图，比成人手掌大一点点，100克左右重； 2、注塑完成后需要对金属嵌件进行导通测试和高压测试，需要对注塑件进行测气密性检测和缺件测试（比如注塑成品后需要加装其它部件）及压力测试（需要压力传感器测试）； 3、要求设备厂家最好是有做的先例，单独检测，实现自动化后，由人工上料，设备检测，要求设备30秒左右检测一个产品，检测出不合格品剔除； 4、优先考虑江浙沪附近的厂家，能做的厂家可参与。
我司是做汽车零部件的，现需要金属件自动化检测设备， 1、产品如图所示，外径尺寸15至19毫米，高度10至13毫米， 2、主要是检测产品内外伤痕划痕， 3、需要离线检测，一天大概有几十万的量，设备检测速度要快，检测出的不良品自动化剔除，具体看厂家提供的方案， 厂家需要在浙江地区，能做的厂家参与。
我司是做非金属矿物制品制造的，现需要找石英砂板自动化检测设备， 1、产品材料是高纯石英砂，产品尺寸是120*120毫米， 2、主要是检测产品中的黑点，黑点尺寸在0.08-0.18毫米，如图所示，需要设备记录显示黑点的方位和个数， 3、现在实验室离线检测测试下，速度没有要求，试验通过之后需要在产线上在线检测，产线速度是一分钟30-60米， 优先考虑江浙沪地区厂家，能做的厂家参与。
我公司客户现在需要汽车配件自动化检测设备； 1，产品是汽车配件，有2种规格，材质不锈钢的，直径20-30mm； 2，主要检测的是产品的尺寸缺陷，尺寸精度误差正负1丝，检测出的不合格品需要剔除或者警报； 3，产品从生产线过来检测，速度2分钟一个； 4，这个是新项目，预计1个月内落地，能做的厂家可参与。
我司是做轴承件加工的，想找自动化视觉检测设备。 1、轴承件有很多种规格，长度在6--25公分，直径在1--2.5公分以内，如附件1所示； 2、需要检测轴的直径尺寸，每根轴上有2--3个直径要检，轴承加工来料如视频1所示，现在是2-3个工人手动测量的，一天产量有1万多根； 3、想实现自动化视觉检测全检，先定一台设备，产品公差范围0到0.011，不合格的剔除掉，速度越快越好； 具体详谈，周边地区能做的厂家参与。
我司是生产汽配的，现在需要采购五金零部件自动化去毛刺、检测、过油、包装设备 1、产品：五金零部件，是异形件，主要是空调压缩机里面的零配件，如附件图所示； 2、要实现后道生产的自动去毛刺、检测（外观缺陷、沙眼、划痕、缺料等）、过油、包装（装箱，一层一层的摆，箱子大小高度都是固定的，有标准的挡板隔间）； 3、规格：曲轴0.2-0.3公斤，气缸泵1.2公斤，产品都是单独装箱，检测出不合格品，剔除出去； 4、实现自动化后，要求设备单天产能6000件； 5、能做的厂家可参与。
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